如何控制挖掘機加長臂焊接變形問題？

我們都知道挖掘機的主要結構件是加長臂，一般都是使用焊接工藝。加長臂經過焊接加工會發生一定的形狀改變，即焊接變形，這會嚴重影響構件后期使用的效果。那么加長臂焊接變形的主要形式及產生原因是什么呢？今天，濟寧卡爾迪挖掘機加長臂廠家就帶您一起來學習以下相關內容！

加長臂焊接使用鋼板厚度大部分在8～30mm之間，板厚規格跨度非常大，相應所采用的焊接工藝參數變化范圍較大，導致焊接熱出入及焊接熱溫度場的不均勻。因而如果在焊接過程中控制不當，焊接變形會很大，嚴重影響了挖掘機加長臂的加工質量以及整機的裝配性。變形的基本類型有橫向、縱向收縮，角變形，彎曲和波浪變形。

挖掘機結構件產生焊接變形的主要原因有：

（1）結構型式設計不當，焊接時容易發生變形；

（2）焊接接頭的型式、焊縫布置不合理；

（3）控制焊接變形的工藝方法應用不當。

對于控制挖掘機加長臂焊接變形的技術方法：

(1)采用焊接變形控制技術

合理選擇施焊方法和焊接工藝參數，應圍繞結構中性軸平衡布置焊縫，合理選擇焊接順序，使用分段倒退焊和間斷焊，預置反變形量，采用剛性固定等。對已經出現的變形常采用機械矯正和火焰矯正法，這些變形預防措施和矯正工藝主要是依靠經驗和有限的試驗數據，不能適應復雜多變的結構型式和焊接方法，而且焊接變形的矯正極為耗時、費力，甚至導致產品報廢。

(2)應用焊接變形預測方法

焊接數值模擬可通過對復雜或不可觀察的焊接現象進行模擬和對情況下尚不知的規則進行預測，以弄清焊接過程的規律。數值模擬作為一種強有力的定量研究手段，不僅可以用來幫助理解焊接現象的本質，預測殘余應力和變形，還可以此為工具，研究控制和減小殘余應力，優化焊縫質量。

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